合格的装箱机需要要达到那些要求

装箱机的主要形式有卧式、垂直下落式、夹持式、裹包式和托盘成型的自动以及半自动装箱机，传动和控制以机械、气动、光电一体化为主。国产装箱机可以操作小盒(如食品、药品包装盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金属罐、软包装袋等包装形式，其基本要求是能够实现拾取箱板→箱子成型→底部折边→箱体传送→产品收集及装箱的过程。在实际操作过程中，拾取箱板、箱子成型及底部折边按先后顺序进行，从而完成箱子的成型。瓶子、罐等刚性包装经过收集和整理，由装箱机的抓手按一定的数量抓住后直接装入纸箱、塑料箱或者托盘内。如果纸箱内有隔板，则装相机装箱的精度要求更高。软包装产品的装箱一般采取箱子成型和物料收集及填充同时进行的方式，这样可以提高装箱速度。自动装箱机配备了封箱和捆扎等辅助设备，自动进行封箱和捆扎，完成最后的工序。

自动装箱机用于将折叠的纸箱直立成箱或将纸板折叠成托盘/纸盒等，把待包装的成品装入纸箱或托盘/纸盒中，并进行封箱的自动化装置。该装置由开箱装置、分层装置、填箱装置、电控系统和电器柜以及自控系统液晶显示屏六个部分组成。与手工成箱不同的是，自动装箱设备对纸箱有着更高要求，

否则容易造成自动装箱无法正常进行。为此，纸箱厂在生产加工纸箱时要对客户的装箱方式进行了解，从而确保装箱正常进行。国内已有越来越多的厂家使用自动装箱设备对产品进行装箱。对于采用自动装箱设备进行装箱的纸箱，一般要注意以下方面的问题:压线要清晰、压线及开槽位置精确。

与人工装箱不同，自动装箱设备对纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰，在纸箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。

为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的第一条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。箱角漏洞不宜偏大通常自动装箱机的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工"工"字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大，会削弱纸箱的防水耐潮功能。特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可能高达93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。通常，对于自动封箱的纸箱来说，箱角漏洞的直径应不超过5mm。